1.烙鐵不可重摔或敲打，以避免損壞烙鐵。一旦受到外力敲擊，內含的溫度感測裝置就會有誤差，容易縮短烙鐵頭的壽命。 2.烙鐵不可作為其他工具之替代工具，以維護烙鐵之壽命。 3.烙鐵不用或暫停使用時，須將烙鐵頭沾錫，並置放於烙鐵放置架上，以保護烙鐵，其它物品及人員之安全。 4.如長時間不使用請將電源關閉，延長烙鐵頭壽命。 5.使用中的烙鐵溫度是否過高，正確的溫度應在350~380℃左右。 6.每次進行焊接作業前，均需使用濕海綿擦拭，將烙鐵頭上的氧化物及異物清除，注意不要使殘錫渣濺跳而燙傷人、物。烙鐵頭尖端的氧化燒黑禁止使用銼刀或是砂紙研磨，因為這樣會損壞尖端的電鍍金屬層從而大大地減少壽命。正確的方法是，加熱於260℃，用烙鐵專用海綿沾濕，以手握住後不滴水為標準，在反覆加錫於尖端上並於海綿上擦拭，直到烙鐵頭尖端重新回覆金屬光澤。 7.定時清潔擦拭烙鐵放置座上的海綿，如海綿上留有異物，烙鐵高溫擦拭海綿時，容易與海綿上的低溫異物(錫渣)產生摩擦，容易破壞烙鐵頭尖端表面，進而降低烙鐵頭壽命。 8.使用中嚴禁施壓，烙鐵頭因加熱高溫後材質會由硬變軟，如果在焊接點上施予太大的壓力，就會導致烙鐵頭變形及縮短它的使用壽命。 9.烙鐵頭若已損傷變形或出現穿孔，應立即停用，以避免損壞被焊物件。 10當焊接完後，需在烙鐵頭尖端用新的錫焊料包裹住，再置放於烙鐵放置架上，此動作可以防止烙鐵頭尖端跟空氣接觸而產生氧化。 11. 定期校驗主機及烙鐵頭溫度，可以了解機台設定溫度跟烙鐵頭溫度是否一致，以免溫度越來越高，而降低烙鐵頭壽命。 >>了解更多關於JBC烙鐵頭>>

如何設定烙鐵的適宜溫度？ 如果為了縮短加熱時間而採用較高的溫度焊接的話，則會帶來一個的問題：錫線中的助焊劑沒有足夠的時間，在被焊接面上漫流而過早揮發失效；錫焊料熔化速度過快影響助焊劑作用的發揮；由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。 焊接作業的設定溫度非常重要，烙鐵頭應保持在合理的溫度範圍內較為適當。一般經驗焊接作業最適合的溫度是比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。烙鐵頭的設定溫度由於焊接部分的大小，烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，建議在上述溫度的基礎上還要增加100℃為佳。 理想的狀態是用較低的溫度下且縮短加熱時間，儘管這是矛盾的，但在實際操作中可以透過操作手法獲得較令人滿意的解決方法。 >>了解更多關於JBC烙鐵頭>>

要如何選擇烙鐵？主要有4點： 烙鐵握把盡量體積小，重量輕，握桿舒適，且要耐高溫不發燙。 更換烙鐵頭要容易且快速。 要有良好設計的烙鐵握把放置座。 要有良好的烙鐵頭尖端清潔設計。 溫控烙鐵 (Soldering Iron) 選擇條件的建議 連續焊接時烙鐵頭的溫度補償要快速，才不會沾黏，影響焊接工作效率。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊物件面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭尖端溫度因熱量散失而降低後，再恢復到最高溫度所需時間。它與偵測溫度散失的功能、烙鐵功率、烙鐵加熱技術、以及烙鐵頭的形狀、長短有關。 控制調節加熱的溫度要簡單方便。選擇有數位顯示(Digital Display)功能的烙鐵。 要有溫度校正的功能，可調整的溫度範圍建議要有±25℃以上。 要有睡眠及休眠功能，可減少烙鐵頭長時間處於高溫的狀態，也比較省電節省能源耗損。 機台記錄功能，可供查詢追蹤機台的使用情況。 可設定密碼鎖定加熱溫度，避免他人變更溫度造成損害。 >>了解更多關於JBC烙鐵頭>>

烙鐵(Soldering Iron)大至分三種，一般恆溫型、兩段升溫型、溫控型，通常都用瓦數(W)，來標示其加熱能力，瓦數越小溫度越低，瓦數越大溫度可以越高。 一般恆溫型：瓦數標示多少就代表其加熱能力有多少，無法改變其加熱能力。 兩段升溫型：烙鐵上會有一個按鈕，當按鈕壓下去時會極速加熱(瓦數變大)，平時則維持在一般的溫度(低瓦數)。 溫控型：可隨意控制調整溫度，並可得知目前烙鐵頭的溫度為多少度。 溫控型烙鐵是最好用，價格也較昂貴。適合溫度要求精準及更精密的焊接作業使用。 >>了解更多關於JBC烙鐵頭>>

烙鐵(Iron)是錫焊接(Soldering)時用來熱熔銲料(Solder)的工具，基本上是一個隔熱的手柄上有一個加熱器及一個金屬尖端，金屬尖端把熱能傳導並溶化焊料(Solder)，再將焊料(Solder)滲入、充填並浸潤兩個金屬工件連接處的間隙，使得兩個金屬工件結合。常見的烙鐵與焊料是用做於將兩個金屬焊接在一起，以達到導電的目的，例如把電子零件與印刷電路板(PCB; Printed Circuit Board)焊接在一起。 >>了解更多關於JBC烙鐵頭>>